使用腐蚀气雾舱做腐蚀试片试验的试验要求

使用腐蚀气溶胶舱进行腐蚀试验时，对试验设备和样品布置有不同的要求，现在让我们看看这些腐蚀试片的要求是怎样的。

1.腐蚀试片试验设备的要求：

相邻的腐蚀气雾剂或气雾剂(1米或20米)对，一个用于实验，一个用于比较。具有腐蚀气雾剂或一对气雾剂的环境(包括温度、湿度、照明、密封性、通风条件等)须匹配。

C.船舱(或纱线)应由不锈钢或铝合金和玻璃制成。腐蚀试片必须安装温度和湿度调节装置和换气扇装置及相应的管道。

2.腐蚀试片部署示例的要求：

三个样品沿着气雾柜或气雾室的一个对角的内、中、外距离依次悬挂(见下图中的悬挂架)，气雾舱的悬挂高度是位于气雾高度中央的样品，气雾室内的悬挂高度是样品偏离地0.8 m~1.2 m的位置。实验组和对照组的布置和位置应相同。放置样品的位置的测试表面不应直接受到喷射。样品支架应由惰性非金属材料制成，如玻璃、塑料或涂层木材产品。悬挂样品的材料应使用人造丝、棉纤维或其他惰性绝缘材料。样品支架材料和悬挂样品材料在消毒液和样品处理中应具有惰性，腐蚀试片的悬挂样品材料和样品之间的接触区域应尽可能小。

应力腐蚀裂纹(SCC)金属在应力(拉应力或内应力)和腐蚀介质的结合作用下产生的损伤称为SCC。SCC的特点是形成腐蚀-机械裂纹，可以沿着晶界发展，也可以通过晶界扩展。由于裂纹扩展在金属内部，金属结构的强度会大幅下降，严重时会发生突然破坏。SCC仅在某些条件下发生。受特定金属材料、特殊工作介质、外部拉应力或内部残余应力的影响。

氢腐蚀主要发生在石油加氢、分解等钢铁装置上，是一种高温腐蚀现象。在高温高压下，气相氢以氢原子的形式渗入钢中，与钢中的碳结合，生成甲烷，导致钢表面脱碳，从而降低强度、可塑性，严重时发生表面鼓泡或开裂。碳钢的抗氢腐蚀性能随钢中碳含量的增加而降低。含有少量钛、铌、钒、钼等与碳结合能力较强的元素的低合金钢，抗氢腐蚀能力较好。

氢是溶于钢的氢，聚合成氢分子或形成脆性氢，引起钢内部应力集中，超出强度极限，形成小的内部裂纹或鼓泡。也称为白点、氢气鼓泡等。氢气变脆不能消除(只能预防，不能治疗)。出现氢脆的工件可以通过除氢处理(如加热等)部分去除氢脆，用真空、低氢气氛或惰性气氛加热，避免氢脆。电镀的除氢都可以在200 ~ 240度的温度下加热2 ~ 4个小时，就可以去除大部分氢。