阴极保护工程

阴极保护工程是一种通过电化学手段防止金属结构腐蚀的技术，广泛应用于管道、储罐、码头、海上平台等设施的防腐工程，阴极保护施工方式主要为牺牲阳极法和外加电流法。以下是阴极保护工程施工的关键步骤和注意事项：

一、牺牲阳极法施工流程

1、阳极安装

按设计间距在金属结构周围开挖阳极坑（通常埋深1.5~3米）。

阳极与电缆连接处需严格密封防水，并填充化学填包料（降低接地电阻）。

通过焊接或螺栓将阳极电缆连接到被保护结构上。

2、测试桩设置

沿线设置测试桩，用于后期电位、电流监测。

安装参比电极（如Cu/CuSO₄电极）作为电位测量基准。

3、回填与恢复

回填时避免损伤阳极和电缆，确保填包料均匀包裹阳极。

二、外加电流法施工流程

1、阳极地床施工

安装深井阳极或浅埋水平阳极地床，地床周围填充焦炭粉以降低电阻。

多组阳极并联时需确保电流分布均匀。

2、电缆敷设与连接

铺设阳极电缆（从恒电位仪到阳极地床）和阴极电缆（到被保护结构）。

电缆接头采用防水绝缘处理，避免短路或漏电。

3、恒电位仪安装

设置恒电位仪，连接参比电极反馈信号，调节输出电流使保护电位达到-0.85V至-1.2V（相对于Cu/CuSO₄电极）。

4、系统调试

通电后测量被保护结构的电位分布，调整电流输出直至全段达标。

三、施工注意事项

1、电气安全

外加电流系统需接地良好，避免电击风险。在易燃易爆区域施工时，需符合防爆要求。

2、兼容性检查

阴极保护可能对邻近金属结构（如其他管道）造成干扰腐蚀，需评估并采取排流措施。

3、防腐层修复

施工前修复破损的防腐层（如管道3PE层），否则局部电流需求过大会导致保护失效。

四、常见问题与解决

问题1：保护电位不达标

原因：阳极数量不足、电缆接触不良或土壤电阻过高。

解决：增加阳极、改善电缆连接或更换低电阻填包料。

问题2：杂散电流干扰

原因：邻近电力系统或轨道交通的直流电流干扰。

解决：安装排流装置或调整阳极地床位置。

通过规范施工和定期维护，阴极保护系统可有效延长金属设施寿命（通常达20年以上）。若涉及复杂环境（如海底管道），需结合防腐涂层与阴极保护进行双重防护。